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CNC加工存在这些问题。

来源:网络整理 编辑:网络中心 时间:2019-01-31
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怎么解决?
2019-01-2122:12UG数控编程标签:新闻报道数控机床数控机床是第一个失败要返回到第一页的原因:设置的振动频率共振处理技术参数的叠加是合理的,是没有它。由于进给速度过高,失去了电弧加工。由于螺钉间隙较大,或者过度拧紧螺钉,因此不会妨碍螺钉。
解决方案:更改频率以避免共振并识别共振构件。请考虑工作材料的处理,合理安排。在步进电机的情况下,F的处理速度不应太高。如果机器被平稳拖动并在磨损后固定到位,桌子太紧,空间增大或刀架松动,请更换同步皮带。
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在连续生产中,工件可能超出公差。原因:需要仔细检查附件,并考虑操作员的操作方法和拧紧的可靠性。故障导致错误的正面现象:数字控制系统自动发生,受外部能源的波动或干扰。干扰脉冲传输到驱动器,以便驱动器接受并消除脉冲电机的脉冲。
解决方案:了解规则并尝试使用一些抗干扰措施,例如:一个强烈的信号和电信号线的绝缘,如果你是坚定的附加连接,抗干扰吸收电容和线路隔离弱信号的干扰,是近地面的接触是最多的,都是为了避免系统干扰采取干扰预防措施。
7
工件的某些部件的加工有变化,其他工序的尺寸也是准确的。原因:程序的参数是否在预定范围内,编程格式是否符合要求
解决方案:如果螺钉块的齿很乱,如果步骤不正确,则会立即与加工螺纹外围配置(编码器)和功能目标相关联。
8
每个工作过程都有一个增长或减少的现象。失败原因:编程错误。不合理的系统参数设置设置不正确。机械传动的部分具有周期性的周期性变化。
解决方案:确保程序中使用的指令是根据手册中指定的路径执行的。您可以通过拨打百分表来判断。将刻度盘指示器放在程序的开头,以便在程序完成后将板返回到起始位置后重复执行。或者,当考虑他们被改变,相应的机器的配置在连接计算结合参数计算满足要求,如果脉冲是正确的,验证机的传动部分是不正确的到。此外,如果耦合是均匀的,请检查周期性,周期性故障现象,如果是,请检查重要部分并将其排除。
9
由于系统尺寸变化是不稳定的,该系统的原因是不合理的,工作电压是不稳定的,系统接收不同步系统的外部干扰,但添加了电容器,阻抗增大到。系统与变频器之间的信号传输异常或系统损坏或内部。解决方案:速度,加速时间过长,主轴转速,切削速度合理。改变操作参数的系统的变化,装上的电压调节器的性能,和接地连接,如果连接被确定为是可靠的,以添加脉冲输出触点防干扰电容器吸收控制器,合适的电容器模型选择以确保系统和控制器之间的信号连接受到保护。检查连接是否牢固,系统脉冲信号是否丢失或增加,请求工厂维修或更换主板。
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